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標(biāo)準(zhǔn)操作流程的圓錐破碎機
圓錐破碎機的操作流程
1皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向
面向三角皮帶輪時,架體皮帶輪應(yīng)該保持始終順時針轉(zhuǎn)動,這樣才能確保破碎機工作工程中施加的力時鎖緊破碎壁,否則,如果逆時針轉(zhuǎn)動則會松開破碎壁。
2. 無負(fù)載試車
啟動油泵,檢查油流回郵箱的情況,然后,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,確認(rèn)破碎壁、扎臼壁在任何部位都不存在互相接觸。注意:二者是不可接觸的“用手轉(zhuǎn)動皮帶輪進(jìn)行檢查”這一點非常重要,因為這樣才能發(fā)現(xiàn)破碎壁和扎臼壁的任何不正常接觸、齒輪不對齊、以及銅套、軸承等可能存在的問題。
開機,達(dá)到全速后,觀察電流計指標(biāo)的運動。
油的潤滑壓力將隨著周圍空氣的溫度、油溫、油粘度等而不同。通常開始轉(zhuǎn)動時,油溫較低、壓力較高,隨著油溫的升高,油壓會相應(yīng)的逐漸降低,直至降低到正常值。當(dāng)油溫為50攝氏度時,優(yōu)雅約為1KG/c㎡。
3. 負(fù)載運轉(zhuǎn)
啟動油泵,檢查油劉輝油箱的情況,開啟破碎機,讓喂入機器的礦石落在分配盤中心,給料不均勻或者不連續(xù)將減低破碎機工作能力,會使產(chǎn)品粒度過大而且不均勻,造成破碎壁扎臼壁局部磨損和釋放彈簧的工作過于頻繁。
機器運轉(zhuǎn)時,需監(jiān)控下列情況:
(1)釋放彈簧的動作
(2)各軸承的溫度
(3)回油溫度和送油壓力
(4)電流強度變化
4. 停止運轉(zhuǎn)
首先要停止喂料,待所有物料排除破碎室(破碎壁和扎臼壁構(gòu)成),清理分料盤,然后關(guān)閉機器,如果破碎室內(nèi)積存有礦石,下次將很難啟動機器,等機器完全停下來之后,關(guān)閉油泵。