一、貼片失敗

　　1、貼片機在貼片時(shí)的高度是不合適的。由于元件厚度或z軸高度的設定誤差，應當根據檢查后的實(shí)際值進(jìn)行校正。

　　2、拾片坐標不適當。這可能是因為供料器的供料中心沒(méi)有調整好，應重新調整供料器。

　　3、SMT貼片加工之前編織物進(jìn)料器的塑料膜沒(méi)撕開(kāi)，通常都是由于卷帶沒(méi)有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的，所以供料器須重新調整。

　　4、如果吸嘴堵塞，清潔吸嘴。

　　5、有污垢或在吸嘴的端面裂紋，從而引起空氣泄漏。

　　6、不同類(lèi)型的吸嘴是合適的。如果孔太大，就會(huì )造成漏氣。如果孔太小，會(huì )引起吸力不足。

　　7、如果空氣壓力不夠或者空氣路徑被阻擋，檢查是否空氣通路泄漏，增加空氣壓力或疏通空氣路徑。

　　二、SMT貼片加工出現丟片、棄片頻繁等現象，可以考慮通過(guò)一下因素排查，并進(jìn)行處理。

　　1、圖像處理不準確，需重新照圖。

　　2、元器件引腳變形。

　　3、元器件尺寸，形狀和顏色不一致。用于管裝和托盤(pán)組件，可將棄件集中起來(lái)，重新照圖。

　　4、如果發(fā)現吸嘴堵塞，及時(shí)對吸嘴進(jìn)行清潔。

　　5、吸嘴端面有焊膏或其他污物，造成漏氣。

　　6、吸嘴端面有裂紋或者損壞，造成漏氣。